El equipo de manipulación de materiales de hoy se enfrenta a graves desafíos, ya que debe procesar varios paquetes a una velocidad más rápida y mantener una alta precisión de detección.Desde letras delgadas hasta grandes cajas de cartón irregularesEn la actualidad, el comercio electrónico maneja una gran variedad de paquetes, lo que plantea ciertamente desafíos para el trabajo de inspección.Si el sistema de detección no puede detectar el paquete o emitir una alarma de error, se traducirá en envíos perdidos, errores de desvío y disminución del rendimiento.
Este artículo analiza las razones por las que la detección de haz estrecho es difícil de desempeñar un papel en las aplicaciones de manipulación de materiales, explica cómo la tecnología de retrorreflexión de haz ancho resuelve estos problemas,y luego introduce los pasos prácticos de la instalación de Banner Ingeniería B25 sensor de retrorreflexión de haz ancho en un entorno de clasificación automática.
La dificultad de la inspección del paquete en la manipulación de materiales
El principio de funcionamiento de un sensor de reflexión inversa es enviar un haz de luz desde el sensor a un reflector, que luego refleja la luz directamente al receptor del sensor.Cuando un objeto pasa entre el sensor y el reflectorEsta tecnología puede funcionar de forma fiable en muchas aplicaciones industriales, ya que sólo requiere una posición de instalación del sensor.con el reflector instalado en el otro lado del marco de la cinta transportadora.
Los sensores antirreflexión tradicionales de haz estrecho pueden generar un punto de detección enfocado, típicamente de sólo unos pocos milímetros de ancho.Aunque esta precisión es buena para un embalaje consistente, plantea un problema en el manejo de materiales porque durante el proceso de manejo de materiales, el equipo necesita manejar diversos materiales, desde paquetes delgados hasta cajas de embalaje voluminosas e irregulares,y las posiciones y condiciones de estos materiales son a menudo diferentes.
El haz estrecho puede causar algunos problemas de detección. El paquete no en el centro puede interrumpir sólo parcialmente el haz, lo que resulta en señales débiles o inconsistentes.o los huecos permitirán que el haz de luz pase sin obstruccionesLos objetos pequeños, como sobres o correos planos, pueden deslizarse por completo sobre la estrecha zona de detección.especialmente cuando se mueve a lo largo del borde de la cinta transportadora.
Las costuras de la cinta, los cambios de superficie y la oscilación normal de la cinta pueden causar señales de excitación erróneas.dificultando la distinción entre los paquetes reales y las anomalías de la cinta transportadoraLa acumulación de polvo y otros factores ambientales en los sensores y reflectores reducirá gradualmente el rendimiento, mientras que las fluctuaciones de temperatura afectarán a la sensibilidad de los sensores.
Estas limitaciones se manifiestan como detecciones perdidas, falsos disparadores y reducción del rendimiento del sistema.Incluso pequeñas inconsistencias en la detección pueden causar interrupciones operativas gravesEl error puede llevar a un tiempo de inactividad innecesario del sistema, mientras que las detecciones no detectadas pueden enviar paquetes al destino equivocado, lo que resulta en costos de procesamiento adicionales y problemas de servicio al cliente.
La limitación fundamental es que los sensores de haz estrecho solo pueden generar un punto de detección en aplicaciones que requieren una cobertura de área.Las operaciones de manipulación de materiales en el mundo real requieren capacidades de detección más fuertes para manejar con fiabilidad varios tipos de paquetes y condiciones de posicionamiento.